475GMSP - Verzahnungsmessung in der Fertigungsumgebung

Messen Sie Ihre Werkstücke direkt in der Produktion - mit Ergebnissen, die mit dem Messraum vergleichbar sind. Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum vermeidet den Zeitverlust durch Teiletransport und Wartezeiten im Messraum. Es bietet eine breite Palette an Prüfmöglichkeiten, einschließlich der Messung von Oberflächenrauheit, kleinmoduligen Verzahnungen und anderer Messoptionen, vergleichbar einer CMM.

 

Schrägungswinkel 0 bis 90°
Modul 0,4* bis 18 mm
Werkstücklänge, max.** 650 mm
Werkstückdurchmesser, max. 475 mm
* 0,2 optional  
** verlängerte Z-Achse und Gegenhalter optional erhältlich  

 

Kompensation externer Einflüsse

Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum verfügt über integrierte Systeme, die typische thermische Schwankungen, Vibrationen und Verschmutzungen im Produktionsbereich kompensieren.

Prüfergebnisse auf Messraumniveau

Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum ermittelt Messwerte, vergleichbar mit Messsystemen in temperaturgeregelten Messräumen – ohne Zeitverlust bedingt durch Teiletransport oder Wartezeiten vor dem Messraum.

Automatischer Tasterwechsler

Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum ist mit einem hochpräzisen SP80H 3D-Scanning-Tastkopf  ausgestattet und bietet eine breite Palette von Tasterkonfigurationen, menügeführte Tastereinmessung. Optional ist der automatische Tasterwechsler mit 4 Stationen erhältlich.

Messen der Oberflächenrauheit

Die GMS-Serie bietet eine breite Palette an Auswertemöglichkeiten der Oberflächenrauheitsmessung, welche die gängigsten Auswertungen nach DIN, ISO, ANSI und anderen Normen erfüllen.

3D-Messfunktionen

Mit der GMS-Serie können 3D-Mess- und Auswertefunktionen an rotationssymmetrischen Werkstücken durchgeführt werden, ohne auf ein Koordinatenmessgerät zurückzugreifen.

Messung von Verzahnwerkzeugen

GMS-Systeme eignen sich für die Messung zahlreicher Verzahnwerkzeuge, darunter Wälzfräser, Schneidräder und Power Skiving-Werkzeuge, Stabmesser und Schabräder. Abhängig von der Größe können auch viele Räumnadeln und Zahnstangenfräser gemessen werden.

Zukunftsweisende Bedienung

Das Bediener-Interface (HMI) lässt sich perfekt an die Platzverhältnisse in der Fertigung und die Wünsche der Bediener anpassen. Mit dem mobilen Handgerät können Sie Video-, Telefon- und Sprachnachrichten aufzeichnen, Umgebungsbedingungen kontrollieren und Barcode- oder QR-Code-Informationen direkt in die Maschine einlesen.

Volle Kompatibilität

Die GAMATM 3.1 oder 3.2 Anwendungs- und Steuerungssoftware ist vollständig mit Windows kompatibel und kann problemlos mit Servern des Kunden verbunden werden. GAMA umfasst SPC Datenerfassungssoftware und Gleason Connect® für weltweite Kundenunterstützung und Kundendienst. 

Erfahren Sie mehr über GAMA


Quantensprung in der Bewertung von Zahnradgeräuschen

Die KTEPS-Software zur Vorhersage des kinematischen Übertragungsfehlers bietet eine revolutionäre Methode zur Darstellung von Zahnflankenabweichungen in Relation zu ihren Ordnungen für eine einfache und schnelle Bewertung der Zahnradgeräusche.

Erfahren Sie mehr über KTEPS


Auslegung, Fertigung und Messung im „Smart Loop“

Messergebnisse lassen sich direkt zur KISSsoft-Auslegungssoftware zurückführen, um in der Prototypen-Phase Auslegungen schnell und effizient anzupassen. GMS-Messzentren können mit ausgewählten Fertigungsmaschinen von Gleason verbunden werden, um eine kontinuierlich hohe Qualität und Produktivität zu erzielen.

Um von einem unserer Mitarbeitern kontaktiert zu werden, füllen Sie bitte folgendes Formular aus. Alle Größen sollen in mm angegeben werden.

Felder mit * sind Pflichtfelder.

Kontakt

Werkstück
Sollte das Werkstück mehrere Verzahnungen haben, so geben Sie bitte alle Informationen an.

Produktinteresse

Hier können Sie Dateien zu Ihrem Projekt hochladen (max. 10MB).


Felder mit * sind Pflichtfelder.